Standard: JIS, AiSi, ASTM, GB, RÁMUS, EN
Místo Původu: Čína
Druh: Bezešvý
Materiál: Řada 200, Řada 300, Řada 400, Řada 600
Tolerance: ± 1%
Zpracování Služby: Ohýbání, Řezání
Obal: Exportní standardní balíček, svazek nebo být vyžadován.
Přeprava: Ocean,Land
Schopnost dodávky: 888
Přístav: Qingdao Port,Tianjin Port,Port of Nanjing
Hlavními materiály svařované potrubí z nerezové oceli jsou: 201, 304, 304L, 316 atd. Svařovaná potrubí z nerezové oceli, označované jako svařovaná trubka, je ocelová trubka vyrobená z běžně používaných ocelových nebo ocelových proužků po stočení a vytvoření a a jednotka a forma. Výrobní proces svařovaných ocelových trubek je jednoduchý, účinnost výroby je vysoká, existuje mnoho odrůd a specifikací a investice do zařízení je nízká, ale obecná síla je nižší než u plynulých ocelových trubek.
Mezi materiály z kulaté trubice z nerezové oceli patří: 316L, 321, 310, 309 atd. Používá se hlavně ve strojích, automobilech, kol, nábytku, dekoraci hotelu a restaurací a další mechanické díly a strukturální části.
Běžně používaná bezproblémová trubka z nerezové oceli: Materiál 304/304L (průměr - tloušťka stěny) x tloušťka stěny x 0,02491x délka = hmotnost (kg)
Materiál 316/316L (průměr - tloušťka stěny) x tloušťka stěny x 0,02513x délka = hmotnost (kg)
Jednotka: kg/m
Potrubí z nerezové oceli je rozděleno do dvou kategorií: plynulé trubky a svařované trubky podle výrobních metod. Bezproblémové ocelové trubky lze rozdělit na trubky válcované na horkosti, potrubí válcovaných na studenou, na studené potrubí a extrudované trubky. Chladivě tažené a studené potrubí jsou sekundární procesy ocelových trubek. Zpracovává se; Svařované trubky jsou rozděleny do potrubí s rovným švem a spirálovým svařovaným potrubí.
Potrubí z nerezové oceli lze rozdělit na kulaté trubky a speciální trubky podle jejich průřezových tvarů. Trubky speciálního tvaru zahrnují obdélníkové trubice, trubice kosočtverců, oválné trubice, hexagonální trubice, osmiúhelníkové trubice a různé asymetrické průřezové trubice. Trubky speciálního tvaru se široce používají v různých strukturálních částech, nástrojích a mechanických částech. Ve srovnání s kulatými trubkami mají trubky ve tvaru speciálních obecně větší okamžik setrvačnosti a modulu sekce a mají větší ohýbání a torzní odolnost, což může výrazně snížit strukturální hmotnost a ušetřit ocel.
Potrubí z nerezové oceli lze rozdělit do potrubí stejného řezu a potrubí s proměnným řezem podle jejich podélných tvarů průřezu. Variabilní průřezové potrubí zahrnují zúžené trubky, stupňované trubky a periodické průřezové trubky.
Tvar koncového potrubí
Nerezové kulaté trubky lze rozdělit na obyčejné trubky a závitové trubky (závitové ocelové trubky) podle stavu koncového potrubí. Závitové potrubí lze rozdělit do běžných závitových potrubí (potrubí pro nízkotlakou přepravu vody, plynu atd., Které jsou spojeny běžnými válcovými nebo kónickými potrubními závity) a speciálními závitovými trubkami (potrubí pro ropu a geologické vrtání. Pro důležité závitové závity. Potrubí, používejte speciální připojení k nitě), pro některé speciální trubky, aby se kompenzovalo vliv vláken na sílu konce potrubí, konec potrubí je obvykle zahuštěn (vnitřní zesílení, vnější zesílení nebo vnitřní zesílení) před navléknutím .
Klasifikace využití
Podle použití může být rozdělena na olejové potrubí (kryt, potrubí pro olej a vrtačky atd.), Potrubí potrubí, trubky kotlů, mechanické strukturální trubky, hydraulické podpůrné trubky, plynové trubky, geologické trubky, chemické trubky (chemické trubky (chemické potrubí (chemické trubky (chemické trubky (chemické trubky (chemické trubky ( Vysokotlaké trubky hnojiv, potrubí pro ropu)) a lodní trubky atd.
Výroba
Proces výroby potrubí z nerezové oceli:
Suroviny-spřízněné-svatební tvorba potrubí-oříznutí-lemování-inspekce (tisk)-balení-posílání (skladování) (dekorativní svařovaná trubka).
Suroviny - Slitování - Svařovací potrubí - Tepelná zpracování - Korekce - narovnání - ořezávání - moření - hydraulický test - inspekce (tisk) - balení - přeprava (skladování) (svařovaná trubka pro průmyslové potrubí).