Výrobní proces plynulé ocelové trubky

Bezproblémová ocelová trubice Factory Cold Cressen (válcovaná) Bezproblémová ocelová trubice: kulatá sochova → Vytápění → Perforace → Záhlaví → žíhání → Mytí kyseliny → olejový povlak (měděná pokovování) → Vícenásobná průchod studeného výkresu) → Trubka → tepelné ošetření → rovnost → Hydrostatický test (detekce chyb) → značení → skladování

Válcování tepla (extrudovaná bezproblémová ocelová trubka) V továrně bezproblémové ocelové trubky: kulatý sochor → Vytápění → Perforace → Tři šikmé válcování, nepřetržité válcování nebo vytlačování → Odpojení trubek → Dimenzování (nebo snižování) → Chlazení → Narovnání → Hydrostatické testování (nebo detekce falw ) → Označení → Úložiště. Vyrábí se propíchnutím ocelových ingotů nebo pevných sochorů do hrubých trubek, které jsou poté nataženy horké, chladné nebo studené. Specifikace tlustého zděného ocelového potrubí s velkým průměrem jsou vyjádřeny v milimetrech vynásobením vnějšího průměru tloušťkou stěny. Bezproblémové ocelové trubky jsou rozděleny do dvou kategorií: horké a studené válce (nakreslené)

bezproblémové ocelové trubky. Bezproblémové ocelové trubky válcované teply jsou rozděleny na obecné ocelové trubky, ocelové trubky s nízkým a středním tlakem, ocelové trubky s vysokým tlakem, ocelové trubky z slitiny, potrubí z nerezové oceli, potrubí pro praskání ropy, geologické ocelové trubky a další ocelové trubky. Kromě obecných ocelových potrubí, ocelových trubek s nízkým a středním tlakem, vysokotlakými ocelovými trubkami, ocelových trubkami z lehké slitiny, potrubí z nerezové oceli, potrubí pro praskání ropy a dalších ocelových trubek, plynulé ocelové trubky (nakreslené) bez plynulé Mezi továrny na ocelové potrubí patří také ocelové trubky z tenkých stěn, tenkostěnné ocelové trubky z lehkých z lehkých stěn, ocelové trubky z nerezové z tenké stěny a speciální ocelové trubky. Vnější průměr plynulých potrubí válcovaných v horkém průměru v továrně na zděné ocelové trubky Tongren je obecně větší než 32 mm, s tloušťkou stěny 2,5-75 mm. Průměr bezproblémových ocelových trubek válcovaných na studena může dosáhnout 6 mm s tloušťkou stěny 0,25 mm. Vnější průměr tenkostěnných potrubí může dosáhnout 5 mm, s tloušťkou stěny menší než 0,25 mm. Válcování za studena má vyšší přesnost rozměru než válcování tepl.

Jak název napovídá, odkazuje na vysokou teplotu válcovaného kusu, což má za následek nízkou deformační odolnost a schopnost dosáhnout velkého množství deformace. Jako příklad, který vezme válcování ocelových desek, je tloušťka kontinuálních litích sochů obecně kolem 230 mm a po hrubém válcování a přesném válcování je konečná tloušťka 1-20 mm. Současně jsou vzhledem k poměru malé šířky a tloušťky ocelových desek rozměrová přesnost relativně nízká a není snadné mít problémy s tvarem desky, takže hlavním zaměřením je kontrola konvexity. U organizací se specifickými požadavky je obecně dosaženo kontrolou válcování a chlazení, to znamená, že ovládá otevírací teplota a konečnou teplotu válcování přesného válcování.