Byly stanoveny od základního konceptu a charakteristik zpracování vysokofrekvenčních uhasených bezproblémových ocelových trubek, procesních parametrů, jako je vysokofrekvenční stupeň zhášení, vysokofrekvenční doba zhášení a rychlost vyluhování amoniaku. Výrobce bezproblémové ocelové trubky poukázal na následující klíčové body v této kapitole.
Teplota vysokofrekvenčního zhášení [1].
Při vysokofrekvenčním zhášení při 500 ° C je pevnost povrchu nejvyšší. Kromě této teploty se síla cedrového dřeva sníží, v závislosti na důvodu, proč není koncentrace nitridů pod 500 ° C zřejmá a rozptyl je velká. S ohledem na vztah mezi teplotou a pevností nitridingu, hloubkou infiltrace, bezproblémovou deformací potrubí a dalšími faktory je teplota nitridingu obecně kontrolována mezi 480 ~ 560 ℃.
(2) Doba vysokofrekvenčního zhášení.
Během vysokofrekvenčního procesu zhášení dosáhne pevnost povrchu svou maximální hodnotu a pevnost mírně klesá s prodlouženou dobou. Čím vyšší je vysokofrekvenční teplota zhášení, tím kratší je doba potřebná k dosažení nejvyšší teploty a nižší pevnost; Hloubka vrstvy K se časem zvyšuje. Z obrázku 8-3 je vidět, že hloubka a pevnost vrstvy FT v plynu 38crmoální nitridované oceli do jisté míry souvisí s teplotou a časem.
(3) Míra rozpuštění amoniaku.
Rychlost rozpouštění amoniaku je míra, do které míra rozpouštění amoniaku ovlivňuje obsah vodíku a dusíku v plynu pece. Vysoká rychlost rozpuštění a vysoká koncentrace vodíkového plynu v peci způsobují, že atomy dusíku jsou v diskontinuálním stavu, který zabraňuje infiltraci atomů dusíku; Naopak nižší rychlost rozpouštění snižuje celkový počet atomů dusíku v kontaktu s povrchem plynulé trubice, čímž se zvyšuje její tažnost. Rychlost rozpouštění souvisí s faktory, jako je tlak pece, celkový průtok amoniaku, tvar povrchu plynulých trubek a přítomnost kovových katalyzátorů. Míra rozpouštění by měla být kontrolována na optimální úrovni S.
Podle požadavků hloubky a síly vysokofrekvenční vrstvy zhášení lze provádět primární, sekundární nebo terciární infiltrace. Kromě toho je nutné efektivně vybrat různé aspekty plynulých ocelových trubek na základě jejich materiálů a technických standardů. V práci je nutné provést komplexní analýzu a integraci standardů a neočekávat budoucnost. Určete, že proces předběžného zpracování chemických plynových potrubí je proces tepelného zpracování.
Každý z nich má tři procesy vysokofrekvenčního zhášení. Izotermální nitriding (nebo jednostupňový nitriding) má vysokou pevnost povrchu, asi HV1000-1200, malou deformaci, nízkou tažnost, jednoduchou technologii zpracování a pohodlné použití. Má však dlouhou dobu zpracování, vysoké náklady, mělkou infiltrační vrstvu a většinou se používá pro plynulé ocelové trubky. Infiltrační vrstva je mělká, s vysokou přesností a pevností. Povrchová síla dvoustupňového vysokofrekvenčního zhášení (HV850 ~ 1000) je mírně střední, s mírně větší deformací, ale rychlost nitridingu je rychlejší než izotermální ošetření. Používá se hlavně pro plynulé trubky s hlubšími nitridingovými vrstvami a většími dávkami. Třístupňová metoda má rychlejší rychlost nitridingu, ale skutečný účinek nitridingu z hlediska síly, plasticity a deformace není tak dobrý jako účinek izotermální léčby. Při nitridingu bezproblémových ocelových potrubí by proto mělo být prováděno komplexní hodnocení na základě technických standardů, pracovních charakteristik, efektivity výroby a výrobních nákladů k určení optimálního procesu nitridingu.
Shandong Fengmai Metal Materials Co., Ltd.
