Jaký je výrobní proces bezproblémových potrubí z nerezové oceli?

Nerezová ocel Bezproblémová trubka je typ potrubí vyrobené z nerezové oceli prostřednictvím několika procesů a speciálního zpracování. Jeho výrobní proces je relativně složitý a vyžaduje několik procesů, jako je předběžná ošetření sochorů, válcování horkých hor, turbulentní průtokové tepelné zpracování, oboustranné screening, mytí kyseliny, ultrazvukové čištění, sušení a zpracování chladu.

Za prvé, vysoce kvalitní solizová z nerezové oceli jsou vybírány jako suroviny a provádí se předběžné ošetření, jako je leštění a mobky, aby byla zajištěna hladkost a rovinnost povrchu materiálu. Poté je předběžný zpracovaný sochory odeslán do válcovacího stroje pro válcování horkých tepů a sochot se vtlačí do počátečního tvaru plynulé trubky. Během procesu válcování teply jsou kontrolovány faktory, jako je teplota, síla a frekvence válcování, aby se zajistilo materiál a mechanické vlastnosti plynulé trubky.

Poté je v turbulentní peci tepelného úpravy průtoku původně vytvořená bezproblémová trubka podrobena tepelnému zpracování, aby se odstranily zbytkové napětí a zlepšily strukturu zrna. Poté se provádí oboustranné screening pro provedení velkého objemu testování magnetických částic a ultrazvukové testování na povrchu a interiéru plynulé trubky, aby se detekoval a eliminoval možné trhliny a další defekty uvnitř trubky.

Poté se provádí promytí kyseliny, ultrazvukové čištění, sušení a další procesy, aby se odstranily nečistoty, čistily a vysušily plynulou trubku, aby se zajistila kvalita povrchu a vzhled plynulé trubky. Nakonec bude plynulá trubka podrobena zpracování nachlazení, za použití metod, jako je studený výkres, válcování za studena a výkres chladu, aby se další zpracoval a zlepšil mechanické vlastnosti materiálu.

Stručně řečeno, výrobní proces bezproblémových potrubí z nerezové oceli vyžaduje více procesů a speciální zpracování, z nichž každá je zásadní a ovlivňuje výkon a kvalitu konečné plynulé trubky.