Jak provádět kontrolu kvality na nerezové oceli bezproblémové trubky?

Bezproblémové potrubí z nerezové oceli se široce používají v různých oborech, jako je ropa, chemická látka, farmaceutické, potraviny atd. Aby se zajistila bezpečnost a spolehlivost potrubí, je nutné provádět testování kvality na nerezové oceli. Zde je několik běžných metod kontroly kvality pro bezproblémové trubky z nerezové oceli.

Inspekce vzhledu: Inspekce vzhledu je jednou z nejjednodušších a nejzákladnějších metod kontroly kvality. Vizuální kontrola může odhalit některé povrchové vady, jako jsou praskliny, jámy, bubliny, inkluze atd. Povrch plynulých trubek z nerezové oceli by měl být hladký, bez trhlin, inkluzí strusky, bublin a jiných tvrdých zranění.

Dimenzionální kontrola: Dimenzionální kontrola je metoda testování, zda vnější průměr, vnitřní průměr, tloušťka stěny a další rozměrové parametry bezproblémových trubek z nerezové oceli splňují standardní požadavky. Dimenzionální inspekce lze dosáhnout přímým měřením nebo použitím přístrojů pro měření zobrazování.

Analýza chemického složení: Analýza chemického složení je metoda detekce, zda vnitřní složení bezproblémových potrubí z nerezové oceli splňuje standardní požadavky. Analýza chemického složení lze dosáhnout pomocí spektroskopického analyzátoru. Chemické složení bezproblémových potrubí z nerezové oceli by mělo splňovat relevantní standardy, jako jsou A312, A269, A213 atd.

Testování mechanického výkonu: Testování mechanického výkonu je metoda testování, zda pevnost v tahu, výnosnost, tvrdost a další parametry bezproblémových trubek z nerezové oceli v souladu s relevantními standardy. Univerzální testovací stroje se obvykle používají pro testování mechanického výkonu.

Inspekce svarového švu: Pokud je třeba svařovat bezproblémové trubky z nerezové oceli, je také nutná kvalita inspekce svarového švu. Rentgenové nebo ultrazvukové testování se obvykle používá k detekci defektů svaru.

Stručně řečeno, kvalitní kontrola bezproblémových potrubí z nerezové oceli je velmi důležitá pro zajištění toho, aby během používání nedošlo k bezpečnostním rizikům a nehodám. Výše uvedené metody detekce lze vybrat podle skutečné situace pro testování.