Nerezová ocel Bezproblémová trubka je druh vysoce pevného a korozního materiálu odolný vůči korozi, který se široce používá v ropné, chemickém, stavbu lodí, strojích a dalších průmyslových odvětvích. Jaký je tedy výrobní proces pro plynulé trubky z nerezové oceli? Tento článek bude analyzovat z aspektů surovin, formování, zpracování atd.
Nerezová ocel bezproblémová trubka
surovina
Materiál bezproblémové trubky z nerezové oceli je nerezová ocel s obsahem nejméně 10,5%. Obvykle se používají materiály z nerezové oceli, jako je AISI304, 304L, 316, 316L, 321 atd. Výběr těchto materiálů závisí na prostředí využití potrubí, jako je tlak, teplota, střední atd. Materiály z nerezové oceli vyžadují nízkou síru, nízký fosfor nebo bez síry, bez fosforu, aby se zajistila odolnost potrubí koroze.
lití
Výroba plynulých potrubí z nerezové oceli nejprve zahrnuje tlačení materiálů z nerezové oceli do rodičovských potrubí metodami, jako je válcování tepů, válcování za studena nebo studený výkres. Tyto mateřské trubky musí nejen splňovat přesné požadavky na vnější průměr a tloušťku stěny, ale musí také splňovat technické požadavky chemického složení, mechanických vlastností a dokonce i hladkosti povrchu produktu.
obrábění
Zpracování je poslední fází bezproblémového zpracování potrubí z nerezové oceli. Hlavní proces zahrnuje řezání, vytápění, perforaci, válcování, chlazení, ořezávání okrajů a kontrolu hlavní trubky. Mezi nimi je perforace rozhodujícím procesem a jeho kvalita přímo ovlivňuje kvalitu potrubí. Proces válcování eliminuje některé vnitřní vady deformací zpracování a zlepšuje celkovou sílu a plasticitu plynulých trubek.
Stručně řečeno, výrobní proces bezproblémových potrubí z nerezové oceli zahrnuje výběr surovin, vytvoření hlavní potrubí a zpracování plynulých trubek. Tyto procesní kroky musí být během výrobního procesu přísně kontrolovány, a to nejen proto, aby zajistila přesnost a kvalitu potrubí, ale také zajistit bezpečnost a spolehlivost potrubí.